Prototípusfejlesztés kísérleti fejlesztésként

A kétkomponensű habok(pl.: PUR hab) tárolására és adagolására szolgáló palackrendszerek lényegesen összetettebb megoldást kívánnak, mint az egy komponensű habok palackjai. A két komponens tárolását végző 2K palackok drágábbak, összetettebbek és Európában csak két vállalat foglalkozik gyártásukkal. Tehát a verseny is korlátozott ezen a piacon.

A budapesti székhelyű Mikropakk Műanyag- és Fémfeldolgozó Kft. komoly tapasztalatokkal bír vonatkozó csomagolórendszerek, műszaki precíziós alkatrészek gyártásában és a többkomponensű kémiai-építőipari anyagok tárolása, elegyítése, szeleprendszerek fejlesztése területén is rendelkezik gyártói, fejlesztési tapasztalatokkal. Épp ezen tevékenységek során szerzett tapasztalatok alapján gondolta úgy a cég menedzsmentje, hogy érdemes lenne célzott kísérleti fejlesztés keretében egy új, hatékonyabb és gazdaságosan gyártható megoldás prototípusát kifejleszteni és később piacra vinni.

Az alaphelyzet az alábbi: az egykomponensű (1K) tömítő/ragasztó rendszerek tárolása, adagolása problémamentes, költséghatékony ugyan, de az 1K rendszerek hátrányai viszont számottevőek. Vegyük csak azt alapul, hogy például az egykomponensű (1K) PUR-hab igen lassan – 24 óra alatt – keményedik ki.
A kétkomponensű anyagok jóval több használati előnnyel bírnak, de tárolásuk drágább, problématikusabb és a jelenlegi tárolási/elegyítési technológia sem tökéletes. A cég álatl végzett kutatás azt mutatta ki, hogy a 2K aeroszolos palackrendszerek működésképtelenségének az alapvető oka a palackban elhelyezkedő két komponens közötti tömítés meghibásodása, ezáltal a rendszer beragadása. A palackban a két komponens elkülönített térrészben helyezkedik el és a két térrész között markáns nyomáskülönbség van. A rendszer nagyon érzékeny a tömítetlenségre, amikor is a meginduló szivárgás hatására a palackban megindul a habképződés és tönkremegy az adagoló, az elegyítő egység.

A Mikropakk Kft. megértve ezen problémát egy új tárolási mód kifejlesztését tűzte ki célul, ahol a piacon könnyedén elérhető 1K palackok felhasználásával és azok egyedi módosításával egy 1,5K palackrendszert hozna létre. Az egyedileg módosított palackok és szereléstechnika, a külön erre a célra kifejlesztett saját elegyítő egység pedig már egy olyan piacképes terméket eredményezhet, ami alkalmas a drága és bizonytalan 2K palack-rendszer kiváltására.

A tervezett közel 200 milliós kísérleti fejlesztés több ütemben jut el a végleges prototípus és a gyártástechnológia megalkotásához. A folyamat magába foglalja a prototípus gyártmányrajzok készítését, a gyártószerszámok tervezését, legyártatását, a szerszámok tesztelést az első prototípusok elkészítését azok tesztelését sőt még a palackszerelő automata gyártósor megtervezését és legyártatását is.

Mivel a fejlesztés komoly forrásigénnyel és anyagi terheléssel bír, ezért a Mikropakknál úgy döntöttek, hogy a kísérleti fejlesztéshez mind pályázati forrást, mind adókedvezményt igénybe szeretnének venni ezért kérték a fejlesztési projekt kutatás-fejlesztési tevékenységnek minősítését. A minősítési kérelem beadását a Glósz és Tsa Kft. csapata készítette elő és a K+F minősítésekben nagy tapasztalattal bíró kollégáinknak köszönhetően a minősítés egy hónap alatt meg is érkezett a Szellemi Tulajdon Nemzeti Hivatalától.

K+F minősítés szolgáltatásunk »
K+F adókedvezmények bővebben »
K+F pályázatok részletei »
Innováció menedzsment szolgáltatásunk »

Kutatás-fejlesztés

Kísérleti fejlesztés

K+F minősítés